Posts

Быть вовремя во всем Just-In-Time JIT Блог системы управления проектами Worksection

Самолет поднялся в воздух на высоту 2000 м, развил скорость до 390 км/ч и провел в воздухе 26 минут. Выглядит не очень впечатляюще, но целью полета была проверка устойчивости, управляемости воздушного судна, работоспособности систем, силовой установки и радиотехнических средств захода на посадку. Контур «ТЛ-Путевой лист» позволяет быстро подготовить нормированный маршрут следования. В настоящее время многие отечественные предприятия во избежание быстрого роста издержек стараются внедрять и применять на практике данную концепцию. Суть концепции JIT сводится к тому, чтобы предприятие создавало непрерывно-поточное предметное производство [4]. Основной задачей для руководителя при возникновении подобных проблем становится определение именно такой логистичекой концепции, которая бы помогла грамотно выйти из подобных ситуаций.

точно в срок

Следует также сказать, что при помощи концепции «точно в срок» полностью достигается ликвидация незавершенного производства и выполнение производственных заказов по дням или по часам. Данный метод эффективен для предприятий, которые нанимают временных работников именно в тот период времени, когда они необходимы, вместо того, чтобы https://deveducation.com/ содержать большой штат постоянных работников. Примером такой ситуации может служить сезонное увеличение объемов работ. Применение в таких ситуациях концепции «точно в срок» серьезно позволяет экономить ресурсы предприятия. Рабочие в системе JIT несут большую ответственность за качество, чем рабочие в традиционных системах.

История создания JIT

Эта логистическая концепция зародилась в 50-х годах прошлого века как часть Toyota Production System. Предварительное судебное заседание по делам, рассматриваемым в порядке упрощенного производства, не проводится. В комплексной программе развития авиаотрасли на период до 2030 года про Ил М нет ни слова, при том что самолет из отечественных комплектующих — в частности, на нем стоят двигатели ПС‑90А1. Дальность полета — до 8100 м, пассажировместимость — 370 человек (по другим данным — 400), современная информационно-развлекательная система, обеспечивающая доступ к Интернету, телевидению и спутниковой связи. То есть это машина, необходимая для большой страны, не говоря уж про полеты за рубеж.

Преимущественно, концепцию Just-In-Time рассматривают в качестве элемента канбана или бережливого производства. Нарушение одного из условий чуть не привело к полному краху методики в феврале 1997 года. Пожар на заводе по производству тормозов привёл к резкому снижению выпускной способности P-клапанов для машин Toyota. Полный анализ потоков деталей возможен только с помощью математических моделей, построенных на основе теории массового обслуживания и соответствующего программного обеспечения. Строгое следование системам «Джаст Ин Тайм» или «Джаст Ин Кейс» имеет больше минусов, чем плюсов. Эта стратегия управления окупается, когда невозможно предсказать спрос, а сырье или комплектующие подвержены внезапным скачкам цен.

Точно в срок

Система управления «точно в срок» используется при производстве партий не слишком популярных товаров, которые продаются в небольшом количестве. Одновременное применение двух методик принесет максимальную эффективность бизнесу и поможет защитить его от убытков. Поскольку принцип «точно в срок» требует, чтобы процесс производства начинался только после размещения клиентом заказа, необходимо закупать сырье (детали, комплектующие). Естественно, искать самые дешевые варианты по всей стране нецелесообразно, поскольку сроки доставки могут быть слишком большими. А вот местные поставщики обычно готовы продать всё необходимое по средней цене с минимальными затратами на транспортировку.

точно в срок

Постоянное совершенствование качества часто направлено на поиск и устранение всех причин, вызывающих проблемы. При этом компания была единственным поставщиком этих частей, и то, что завод был закрыт на протяжении нескольких недель, могло разрушить линию поставки Toyota. Из-за того, что она отсылала заказы на части только тогда, когда получала новые заказы от покупателей, запас P-клапанов исчерпался за один день. Производственные линии остановились на два дня, пока поставщик не смог продолжить сборку необходимых деталей.

Что такое «Точно-в-срок» и зачем это вашей компании?

Важно поддерживать минимальные уровни запасов без нанесения вреда экономической эффективности. Задержки со стороны поставщиков не должны влиять на способность компании своевременно удовлетворять резко возникший спрос. Стандартный метод использования гибридной системы заключается в том, чтобы некоторые этапы цепочки поставок работали на «вытягивание», а другие — на «выталкивание». Эта стратегия требует достаточно точного прогноза спроса, но в то же время не стремится к поддержанию минимальных текущих запасов, как в чистой системе JIT.

точно в срок

Меньше
необходимости в непроизводственных
работах, например, складировании и
перемещении материалов. Итак, мы имеем пять этапов операционного процесса склада, каждый из которых имеет свои начало и окончание. Будем считать, что на складе внедрена такая информационная система (ИС) и установлено такое оборудование,
которые позволяют автоматизированно производить учет времени начала и окончания каждой операций. При осуществлении каждой операции в производственном процессе следует производить только то, что потребуется в последующем этапе производства.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ. OTIF

Для расчета финансовой OTIF-эффективности (обозначим через FinOTIF) вместо количеств операций
(в случае приемки – количеств товаров) необходимо при расчетах показателей OT и IF брать стоимости соответствующих товаров, попадающих в расчет. Одной из таких концепций, применяемых во всем мире, а также в России является технология «точно в срок» (Just-in-time). Основной упор в системах JIT сделан на достижение стабильных, уравновешенных рабочих графиков.

  • Компания «ЕВРОСИБ-Логистика» предлагает доставку по системе JIT автокомпонентов и труб большого диаметра.
  • Для рационального использования рабочего времени кладовщика, транспортировщика и других необходимо применить или упростить систему документооборота (например, применить штрих-кодирование).
  • У предприятий часто возникают сложности с внедрением системы управления «точно-в-срок», поскольку она требует качественного оперативного планирования, слаженной работы всех служб, перестройки организационных и управленческих процессов.
  • Постоянное использование философии «точно в срок» позволяет раскрыть необнаруженные дефекты.

Широко
распространено мнение, что система JIT
— это просто соответствующее планирование
производства, результатом которого
является минимальный уровень незавершенного
производства и материальных запасов. Но в сущности, JIT представляет собой
определенную философию, которая
охватывает каждый аспект производственного
процесса, от разработки до продажи
изделия и послепродажного обслуживания. Эта философия стремится к созданию
системы, точно в срок которая хорошо функционирует
с минимальным уровнем материальных
запасов, минимальным пространством и
минимальным делопроизводством. Это
должна быть система, которая не поддается
сбоям и нарушениям и является гибкой
(в том что касается изменений ассортимента
изделий и объема производства). Конечная
цель состоит в том, чтобы получить
сбалансированную систему с плавным и
быстрым потоком материалов через
систему.

Что такое концепция «Just in Time»?

Методика «на всякий случай» используется для минимизации нехватки запасов из-за внезапного увеличения потребительского спроса. Методика «точно вовремя» способна значительно повысить конкурентоспособность компании на рынке за счет минимизации отходов и повышения эффективности производственного процесса. Пониженный
уровень материальных запасов в процессе
производства (незавершенного производства),
закупок и готовых изделий. Канбан (яп. カンバン камбан)[1] — система организации производства и снабжения, позволяющая реализовать принцип «точно в срок». Слово «канбан» по-японски означает «рекламный щит, вывеска» (яп. 看板), в финансовой среде устоялся вариант с ошибочной транскрипцией латинской записи японского слова (kanban). Все другие производственные и
снабженческие единицы получают распоряжения непосредственно от очередного,
находящегося ближе к концу звена логистической цепи.

Применение концепции «точно в срок» позволяет организации улучшить отношения с заказчиками, увеличить объем реализации продукции, стабилизировать положение на рынке, улучшить финансовое состояние, а так же повысить конкурентоспособность [2]. Актуальность применения в России концепции «точно в срок» представляет собой снижение больших производственных запасов и издержек в сфере производства. Подход «точно-в-срок» был разработан в японской автомобильной компании Toyota. Его автор — Тайиши Оно (который в конечном счете стал вице-президентом компании по производству) и несколько его коллег.

Leave a Reply :

* Your email address will not be published.